Как профессиональный производитель R & D асфальтосмесительных установок, как сделать асфальтосмесительный завод более энергоэффективным и экологичным, всегда было целью ZOOMLINE механизм.
Для решения проблем загрязнения асфальтобетонного завода мы запустили полностью экологическую асфальтосмесительную установку со строгими стандартами защиты окружающей среды. Благодаря хранению, транспортировке, нагреву, смешиванию и разгрузке битума и заполнителей мы добились защиты окружающей среды и эффективного контроля. Он становится пионером экологического преобразования асфальтосмесительной установки, поскольку его можно контролировать проблемы вредных дымовых газов, пыли и высоких затрат энергии в процессе производства.
1. Система пылеудаления: Обработка отрицательным давлением смесительной башни, части вибрационного грохота, взвешивания, смешивания и бункера горячего хранения оснащена устройством отрицательного давления, которое может контролировать выброс пыли в основную башню из корня. Система удаления пыли использует роторный пылеуловитель с обратной промывкой, двухступенчатое удаление пыли и автономную очистку. Эффективная система удаления пыли.
Конструкция, специально предназначенная для сверхлимитного материала, перепускного бункера для временного хранения, полностью закрытого переливного бункера, переливного материала, сверхнормативной материала для накопления , без прямой выгрузки и централизованной обработки при заполнении бункера для хранения, может предотвращать выброс пыли.
2. Агрегат хранится путем герметизации, а склад материала полностью закрыт для предотвращения вытекания пыли наружу. Это позволяет избежать увеличения влажности агрегатов из-за дождя на открытом воздухе, что позволяет снизить дополнительные затраты энергии на сушку агрегата.
3. Система удаления пыли бункеров для хранения инертных материалов и ленточного конвейера: трехсторонний пакетный комплект дозирующей станции решает проблему пылеобразования при загрузки. Подающая лента герметизируется, дозирующая система увеличивается за счет контролируемой герметизации при отрицательном давлении, а всасывающая лента добавляется к подающей ленте для решения проблемы пылеудаления ленточного конвейера.
4. Для отработанной пыли, выделяемой из переработанного отработанного пыли, мы используем переработчик пыли самоисследований и разработок. Он может контролировать количество переработанного пыли, точно контролировать соотношение воды и пыли и восстанавливаться после увлажнения. Эффект очевиден и не вызовет загрязнения окружающей среды пылью и грязью.
5. Когда асфальты загружны, всегда будет большое количество дымовых газов и пыли. Благодаря синей системе улавливания дыма от запатентованной технологии ZOOMLINE и уплотнительной конструкции зоны приема готовой смеси, она может предотвратить выброс дыма. Для абсорбции пыли, добавляемой в части зоны разгрузки, пыль из материала для очистки смесителя и отходов и битумного топочного газа может быть утилизирована для эффективной очистки.
Модель | ZAP-H80 | ZAP-H120 | ZAP-H160 | ZAP-H200 | ZAP-H240 | ZAP-H320 | ZAP-H400 | |
Производительность(При стандартных условиях) | 80тн/ч | 120тн/ч | 160тн/ч | 200тн/ч | 240тн/ч | 320тн/ч | 400тн/ч | |
Номинальная емкость смесители | 1000кг/партия | 1500кг/партия | 2000кг/партия | 2500кг/партия | 3500кг/партия | 4500кг/партия | 5000кг/партия | |
Соотношение битума и агрегаты | 3%-9% | |||||||
Пропорция порошка | 4%-12% | |||||||
Температура асфальта | 130-160℃ | |||||||
Расходы топлива (масло) (При стандартных условиях) | 6.5-7.5кг/тн (асфальта) | |||||||
Общая мощность | 263кВт | 393кВт | 458кВт | 584кВт | 626кВт | 813кВт | 936кВт |
Емайлinfo@zoomline.biz
Телефон+86-(0)371-65825035
Факс+86-(0)371-65825607
WhatsApp+86-18838114766