На основе используется в производстве Асфальтной смеси, модифицированной асфальтной смеси, цветной асфальтной смеси, совершенностью отвечает требования строительства магистрали, автодорог, городской д
От 80тн/ч до 160тн/ч
От 270кВт до 500кВт
Мобильный Перидический Асфальтовый Завод
Мобильность, эффективность, легко переносимый мобильный периодический асфальтный завод
Модель ZAP-M доступны от 80 TН/Ч до 240 TН/Ч
• Легко транспортируемый
• Легкий монтаж и демонтаж
• Посадочные опоры с опорными основаниями для обеспечения адекватной устойчивости
• Низкие расходы обслуживания
• Низкое потребление энергии
• Низкая эмиссия
• Экономия времени и стоимости монтажа
• Многотопливная горелка
• Полностью автоматическое управление
Система Подачи Инертных Материалов
- Ленточная подача используется частоту преобразования,регулировка скорости вращения широко,высокая эффективность.
- В каждом выпускном отверстии букера имеется устройство для устранения дефицита материал,если возникает нехвататка материал или дуга материал,он автоматический срабатывает.
- Оснащен вибротор букера песка ,грантировать работу нормально.
- На верхней части оснащен изолирующее сито ,поэтому может избежать большнго ввода материала.
- Конвейнерная лента использует круглый ремень без сустава,стабильно работать и длительный срок службы.
- На входном подающего ленточного конвейера есть один среднее сито вибрации , позволяющий избежать большого ввода материала, который может повысить эффективность работы на высокой скорости и обеспечить надежную работу сушильного барабана, горячего элеватора и виброгрохота.
- Посадочные опоры с опорными основаниями для обеспечения адекватной устойчивости.
Сушильный Барабан
- Геомертия лезвия сушилки была оптимизирована для обеспечения исключительно эффективной сушки и нагрева с уменьшенным потреблением энергии,улучшая эффективность нагрева на 30% по сравнению с обычной конструкцией;из-за высокой эффективности нагрева температура поверхности барабана относительно низкая ,поэтому время охлаждения после операции значительно сокращено.
- Полностью изолированная плакированная сушилка.Провод с помощью двигателей.
- HONEYWELL интеллектуальная система управления температуры, горения плавно..
- Принимает высокоэффективную италянскую горелку EBICO ,низкий уровень выбросов(например CO2, No1 & No2, So2).
- Дизель,мазут , газ ,угольная или многотопливая горелка.
- Посадочные опоры с опорными основаниями для обеспечения адекватной устойчивости.
- Интегрированная высокоэффективная горелка на одном мобильном шасси.
Смесительная Башня
- Интегрированный виброгрохот и горячее хранение ,взвешивание и миксер в одном мобильном шасси,легко транспортируемый и монтаж.
- Улучшенная вибрация и амплитуда для оптимизации воздействия на доступный экран.Лучшая комбинация угла вибрации и угла наклона экрана , обеспечения соотношения и эффективности экранирования.
- Принимает известрый датчик взвешивания бренда METTLER TELEDO, Убедитесь ,что точное взвешивание и производить высококачественные смеси .
- Миксер предназначен для 3Д смешивания с длинными печами,укроченным диаметром вала и двунаправленной материцей смешивания лопастей.Расстояние между лопатками и дном смесителя также ограничено до оптимального минимума.-Процесс разгрузки смесителя полностью переработан,время разгркзки минимально.
- Принимает насос многоточенного распыления под давлением битума для достижения полного охвата и высокая эффективность смешивания .
-Посадочные опоры с опорными основаниями для обеспечения адекватной устойчивости.
Система Пыли Удаления
- Сбор и рециркуляция первичного пылеуловителя гравитационного типа,экономия потребления.
- Выброс управления вторичного пылеуловителя рукавного фильтра будет ниже 20mg/Nm3,зщита окружающей среды.
- Принимает USA Dopont NOMEX рукавный фильтр,высокая термостойкость и длительный срок службы. И мешок может легко и быстро заменить без использования специальных инструментов.
- Интеллектуальная система контроля температуры,когда температура воздуха пыли выше чем установленных данных,холодный воздушный клапан автоматически открывается для охлаждения,избегая повреждения рукавного фильтра при высокой температуре.
- Принимает высоковольтную технологию импульсной очистки,способствуя снижению износа мешка,увеличению срок службы и улучшению качества удаления пыли.
- Мобильное шасси по опции в соответствии с проектным решением.
Система Контроля
- Принимает Сименс Германии электрические элементы,стабильно работает даже в суровых условиях работы.
- Принимает японский ORMON ПЛК и сенсорный экран,имеют высокую производительность обработки данных,с автоматическим контролем листов данных;различные рабочие данные могут быть сохранены в реальном времени.
- Все системы включатели питания можно контролировать с помощью панели управления ,простоты управления и контроля.
- Многоязыковая совместимость ,язык отображения может быть выбран в соответствии с предпочитениями пользователи.
- Шкаф управления принимает класс безопасности IP55,который может соответствовать самым высоким промышленным стандартам в мире.
- -Контейнерная комнада контроля с теплоизоляцией и звукизоляционными слоем.
- Глобальная функция автоматического обнаружения.
- -Мобильное шасси по опции в соответствии с проектным решением.
Модель | ZAP-M80 | ZAP-M100 | ZAP-M120 | ZAP-M160 | ZAP-M200 | ZAP-M240 |
Номинальная Производительность | ||||||
Номинальная Мощность | 80тн/ч | 100тн/ч | 120тн/ч | 160тн/ч | 200тн/ч | 240тн/ч |
Система Подачи Холодных Инертных Материалов | ||||||
Емкость Бункер | 4 x 6.5m3 | 4 x 6.5m3 | 4 x 6.5m3 | 5 x 8m3 | 5 x 12m3 | 5 x 12m3 |
Мощность Лента | 100тн/ч | 120тн/ч | 140тн/ч | 160тн/ч | 200тн/ч | 240тн/ч |
Сушильный Барабан | ||||||
Размер Сушильного Барабана | 1500х6600мм | 1500х6600мм | 1800х8000мм | 1900х9000мм | 2200x9000мм | 2600x9000мм |
Мощность Сушильного Барабана | 80-100тн/ч | 100-120тн/ч | 120-140тн/ч | 160-180тн/ч | 200-220тн/ч | 240-260тн/ч |
Горелка(Масляная) | 60-600кг/ч | 100-1000кг/ч | 100-1000кг/ч | 140-1400кг/ч | 180-1800кг/ч | 180-1800 |
Расход Топлива(Масло) | 6.5-7кг/тн | 6.5-7кг/тн | 6.5-7кг/тн | 6.5-7кг/тн | 6-7кг/тн | 6-7кг/тн |
Смесительная Башня | ||||||
Сито | 4 Слоя | 4 Слоя | 4 Слоя | 4/5 Слоя | 5 Слоя | 5 Слоя |
Емкость взвешивания агрегата | 3х1000кг | 3х1500кг | 3х1500кг | 3х2000кг | 3x3000кг | 3x3000кг |
Емкость взвешивания битума | 3х100кг | 3х200кг | 3х200кг | 3х200кг | 3x500кг | 3x500кг |
Емкость взвешивания порошка | 3х100кг | 3х200кг | 3х200кг | 3х200кг | 3x500кг | 3x500кг |
Емкость миксера | 1000кг | 1300кг | 1500кг | 2000кг | 2500кг | 3000кг |
Цикл смешивания | 45 секунд | 45 секунд | 45 секунд | 45 секунд | 45 секунд | 45 секунд |
Система пыли удаления | ||||||
Площадь рукавного фильтра | 380м2 | 400м2 | 500м2 | 550м2 | 650м2 | 700м2 |
Мощность вытяжного вентирятора | 45 кВт | 55 кВт | 2х45 кВт | 2х55 кВт | 2х75 кВт | 2х100 кВт |
Температура асфальта | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ | 140-180 ℃ |
Общая мощность | -270 кВт | -300 кВт | -390 кВт | -500 кВт | -570кВт | -640 кВт |
*Мощность завода основана на стандартном рабочем,как указано ниже:
Атмосферное давление | 760mmHg |
Температура окружающей среды | 20℃ |
Материал прохождения 40mm сетки | 100% |
Материал прохождения 3mm сетки | 40% |
Материал прохождения 74µm | ≤7% |
Температура агрегата на выпуском конце сушильного барабана | 160℃ |
Плотность агрегата | 1650kg/m3 |
Удельная теплота агрегата | 0.21kcal/kg℃ |
Содержание порошка | 5% |
Содержание битума | 5% |
Содержание песка | ≤40% |
Макс. размер агрегата | ≤40mm |
Влажность агрегата | ≤5% |
Цикл в партии | 45s |
Теплотворная способность дизели | ≥10500Kcal/kg |
Теплотворная способность мазута | ≥9850Kcal/kg |
Теплотворная способность природного газа | ≥8000Kcal/Nm3 |
Теплотворная способность угля | ≥5500Kcal/kg |
Емайлinfo@zoomline.biz
Телефон+86-(0)371-65825035
Факс+86-(0)371-65825607
WhatsApp+86-18838114766